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  咨詢(xún)鋼結構造價(jià)
 

    1 施工原則

    1.1 在施工期間，避免現場(chǎng)存留過(guò)多的材料及現場(chǎng)安裝場(chǎng)地站用時(shí)間，所有到貨的成型組件，要及時(shí)進(jìn)行預組裝、進(jìn)行安裝就位。遇到安裝尺寸不符的組件，要及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系、解決。

    1.2 鋼結構的安裝要兼顧基礎條件與工藝管道安裝的需要。

    1.3 管架在施工時(shí)均采用單根立柱預制、安裝，再連接橫梁的方法進(jìn)行。其它鋼梯、平臺單獨制作，待主體安裝牢固后，現場(chǎng)用汽車(chē)吊吊裝就位。 2 施工工序

    施工前準備→基礎驗收→構件預制、驗收→安裝→驗收

    3 施工工藝

    3.1 施工前準備：

    ⑴ 在裝置區附近設置一鋼結構預制場(chǎng)地，所鋪設的預制平臺尺寸不小于

    6.4×24(m）。

    ⑵ 鋼結構的材料應符合設計文件要求并具有質(zhì)量合格證明書(shū)，經(jīng)檢驗合格的材料按要求入庫，按照材質(zhì)和規格堆放整齊。不同規格和材質(zhì)的材料應做明顯的標識，以免用錯。不合格材料應隔離，并做明顯標識，嚴禁用于正式工程。

    ⑶ 圖紙會(huì )審：審核各專(zhuān)業(yè)圖紙確定個(gè)工序的交叉，檢查各專(zhuān)業(yè)間的銜接，檢查混凝土結構的地腳螺栓埋件是否齊全。

    3.2 基礎驗收

    鋼結構安裝前要對基礎進(jìn)行驗收，檢查基礎的平面位置、標高、予埋螺栓等項目的施工偏差是否符合相應的規范和標準。驗收可分批或一次進(jìn)行，由業(yè)主組織土建、安裝單位及質(zhì)量監督部門(mén)進(jìn)行檢查驗收。驗收時(shí)基礎表面應有明顯的中心線(xiàn)和標高標記，土建單位提交相應施工技術(shù)文件。

    4 鋼結構預制

    4.1 鋼結構下料前要對幾何尺寸不符合要求的鋼材進(jìn)行矯正，矯正的主要方法有機械法和火焰局部加熱法，合格標準按下表3.13-2執行。矯正后按照防腐要求除銹、涂刷底漆，并做好材質(zhì)、規格標識。

    和鋼劃針進(jìn)行。放樣樣板采用鍍鋅薄板。樣板的精度要求要符合下表要求：

    4.3 螺栓孔的加工采用磁力鉆或搖臂鉆進(jìn)行。

    ⑴ 孔壁表面粗糙度不大于25μm，其允許偏差見(jiàn)下表：

    ⑵ 螺栓孔距的允許偏差：同一組內任意兩孔間距為±1.0mm；相鄰兩組的端孔間距為±1.5mm。

    5 鋼結構組裝

    ⑴ 按照前述施工方案對各鋼結構在施工現場(chǎng)進(jìn)行成片預制組裝，并控制其幾何尺寸。

    ⑵ 鋼結構組對時(shí)的外形尺寸允許偏差

    ⑶ 對于成片整體吊裝就位的組裝部件根據吊裝的要求進(jìn)行必要的加固，以防吊裝過(guò)程中發(fā)生變形。

    6 鋼結構安裝

    ⑴ 鋼結構安裝前，柱腳板應作中心標記，柱中心也應有相應中心標記，安

    裝就位時(shí)應使中心相吻合。

    ⑵ 安裝的鋼結構立柱逐根用經(jīng)緯儀找正，然后安裝連接梁。

    ⑶ 鋼結構附件安裝時(shí)，特別注意設備支座的安裝，其間距、垂直度、水平

    度都必須符合設計及規范要求。為保證支座上表面水平度，可用水準儀輔助進(jìn)行。

    7 高強螺栓連接

    鋼結構現場(chǎng)連接全部采用高強螺栓連接。 7.1 連接前的準備工作

    ⑴ 高強螺栓連接副，由制造廠(chǎng)按批配套供貨，并必須有出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)。 ⑵ 高強螺栓連接副在運輸、保管過(guò)程中，要輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。 ⑶ 高強螺栓連接副按包裝箱上注明的批號、規格分類(lèi)保管，室內存放，堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾染贓物。高強螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開(kāi)箱。

    ⑷ 工地安裝時(shí)，按當天高強螺栓連接副在需要使用的數量領(lǐng)取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂仍、亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋及沾染贓物，以防扭矩系數發(fā)生變化。 7.2 高強螺栓連接構件的檢查

    8 鋼結構焊接

    焊工應具有相應的資質(zhì)，正確使用焊接材料。為減少焊接變形，焊接盡量采用小線(xiàn)能量分段跳焊。所有焊縫高度必須符合圖紙及技術(shù)規范要求，焊縫表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑及針狀氣孔等缺陷。

    9 鋼結構防火

    ⑴ 鋼結構安裝完畢后，按照設計的要求在鋼立柱上焊接錨固釘，施工鋼絲

    網(wǎng)。

    ⑵ 錨固釘垂直焊牢在立柱上，焊后逐個(gè)用手錘敲擊檢查。 ⑶ 防火涂料的施工采用機械噴涂結合手工涂抹的方法。

    ⑷ 防火涂料的施工溫度控制在5～30℃，否則采取降溫或保溫措施。 ⑸ 施工完畢后，用手輕壓其表面不沾手時(shí)開(kāi)始霧濕養護。 ⑹ 防火涂料涂層表面的裂紋寬度不大于1mm，否則要進(jìn)行處理。

    10 質(zhì)量保證措施

    從施工準備階段、預制階段、現場(chǎng)安裝階段，分析可能影響質(zhì)量各項因素和工序，制定以下質(zhì)量保障措施： 10.1 施工準備階段

    ⑴ 根據設計文件和施工規范的相關(guān)要求，編制作業(yè)指導書(shū)以及施工工藝卡；編制組隊、安裝等各施工工序的檢查內容，上道工序檢查不合格不準進(jìn)行下道工序。

    ⑵ 進(jìn)行工程技術(shù)交底時(shí)，主要交底鋼結構的平面安裝布置、以及各種預制單件的標識及分類(lèi)，針對確保鋼結構的高強螺栓的安裝質(zhì)量，進(jìn)行重點(diǎn)、詳細的講解和布置。

    ⑶編制每月、每周的現場(chǎng)施工質(zhì)量檢查計劃，施工質(zhì)量檢查計劃要有針對性，合理性。 10.2 預制階段 a．原材料堆放、保管

    ⑴ 現場(chǎng)到貨的材料需有相應的合格證及質(zhì)量保證資料。 ⑵ 預制現場(chǎng)設臨時(shí)堆料場(chǎng)，堆料場(chǎng)四周設排水溝。

    ⑶ 鋼結構預制件按照區域堆放。每個(gè)區域的預制構件按照施工順序，進(jìn)行編號、堆放。 10.3 現場(chǎng)安裝階段

    ⑴ 管道安裝過(guò)程中所使用的卷尺、彎尺、經(jīng)緯儀等測量工具必須是在檢測合格有效期內。

    ⑵ 首先成片組裝，用斜墊鐵進(jìn)行找正，然后各片構架之間安裝連接梁。

    ⑶ 用0.25Kg手錘進(jìn)行墊鐵檢查，逐組輕擊進(jìn)行聽(tīng)音檢查,并進(jìn)行外觀(guān)檢查。